管路安裝應符合下列要求:(1)管子內部和管端應清洗干凈,密封面和螺紋不應損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中,不應強行連接。(2)管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割,如需焊接或氣割時,應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。(3)管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。(4)每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表;當水泵直接從室外給水管網抽水時,應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表,并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。結構簡單,操作維護容易,運行性能可靠;2.體積小、重量輕,動力與工作裝置安裝于同一底座上運輸安裝方便。渣漿泵是鉆探設備的重要組成部分,不同的地域、不同的習慣、不同的泵型會有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時候。渣漿泵機組就是俗稱的水力挖塘機組,在生產實踐中它是靠幾個組合而實現(xiàn)不同的施工要求。1、 配電系統(tǒng)的應用:渣漿泵的運行,尤其像22kw 以上的渣漿泵的運行必須通過自耦變壓器的功能來實現(xiàn)。同時配電系統(tǒng)中交流接觸器,時間繼電器,空氣開關等相互的功能來保證施工電路的正常。有時還需設置漏電保護功能。2、 接力輸送系統(tǒng):渣漿泵的介質輸送是通過輸泥軟管送達區(qū)域。但有時無法達到這個功能,就得通過幾臺渣漿泵的接力輸送系統(tǒng)來完成。生產實踐中15kw 的渣漿泵每500m 設置接力較宜,22kw 的渣漿泵每1000m 設置接力較宜。3、 高壓泵渣漿泵的聯(lián)合作業(yè):這是常見的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質 稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過渣漿泵的吸送排至域。水源一般以300m 以內為宜。4、 人員配置組合:渣漿泵機組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件,工況,進度來安排 人力,生產實踐中常用的是二班對開制或三班四六制。若使用到吹填,圍海,水下作業(yè)等特殊施工則需加派人力,巧妙安排
液下渣漿泵即為立式離心渣漿泵,浸入液下。SP型渣漿泵就是液下渣漿泵的一種。SP 型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零 部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。液下渣漿泵結構特點:采用立式懸臂式、單泵殼結構。雙吸、半開式葉輪設計,采用硬質合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑??烧{節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行,無需任何軸封。泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動
渣漿泵將含有膠結材料的漿液通過渣漿泵管均勻注入到巖土體中。以填充、滲透和擠密等方式,驅走 巖石裂縫中或土顆粒間的水分和空氣。并填充其位置,硬化后將土體膠結成一個整體。形成一個強大、壓 縮性低、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性良好的新的土體。高壓渣漿泵可應用在水利建設與維護、農業(yè)、建筑、工業(yè)等場合。小型渣漿泵特點:結構簡單合理、維修方便、增壓效果明顯、造價成本低、壽命長、體積小、質量輕、不易堵塞、適用范圍廣。很多渣漿泵會出現(xiàn)泄露的問題,就算充進水去也不容易將水放出來。原因:渣漿泵開啟后進行控制速度的時候,大自然中的氣體會進入。而后會慢慢落入水中,因此要立即解決泄露的問題。在構造上,混流泵和渣漿泵擁有一樣的特性。很多巨大的混流泵具備的特點還是比較強大的。比如渣漿泵在運行方面比較穩(wěn)定、在經濟方面經濟成果顯著、操作起來十分容易且運用范圍相當廣。但其構造較 為繁瑣,和結構一樣復雜的軸流泵相比,分不出高低好壞。而大的混流泵也有特別的地方,比如渣漿泵在安全方面有保障。在規(guī)定的轉速情況下所產生的花費要相對少一些。渣漿泵和調葉式的相比更好一點。特別是在壓頭變化不是很大的泵站中。運用豎直的固定混流泵可以取得構造簡便、渣漿泵運行好、修理方便、花費少等眾多優(yōu)點。渣漿泵在出入口處有體積、大小,型號相同的突緣。而且都圍繞一點保持著,可以像別的設備一樣裝在管道上,具有方便安裝的特性?;炝鞅镁哂胁诲e的輸送液體能力,對那些小型泵來講,一般的運用和維護都是簡單的;至于那些大型泵,能夠降低挖掘的高度,渣漿泵可大大降低泵站費用。[5]